PPH管材生產(chǎn)制造的標準以及造成的危害不論是管材的生產(chǎn)制造還是管材的生產(chǎn)制造，務必要有一定的生產(chǎn)制造標準。在其中必備條件為原料、機器設備、模具等的設定，而關鍵標準是秘方、加工工藝等的設計方案。

1樹脂的挑選。樹脂是塑料軟管生產(chǎn)加工的關鍵原材料，不一樣型號規(guī)格的樹脂其特性也不一樣。恰當挑選樹脂的型號，檢驗樹脂的關鍵指標值是生產(chǎn)加工塑料管材的基礎規(guī)定。

2機器設備、模具的設定攪拌設備。擠壓機器設備是PPH管材成型生產(chǎn)加工的主要設備，擠塑機中的擠出機螺桿是擠塑機的關鍵，有著擠塑機的心勝之稱。PPH管選用單單螺桿擠出機成型；

3注塑設備的設定。現(xiàn)階段，注塑設備的智能化水平愈來愈高，中國許多 塑料機械設備生產(chǎn)廠家早已剛開始生產(chǎn)制造由電子計算機程序控制加工工藝主要參數(shù)的塑料機。生產(chǎn)制造PPH管材則能用通用性塑料機。在塑膠成型生產(chǎn)過程中，原材料從粉預料到熔融熔化，原材料的熔融品質(zhì)和擠壓量立即遭受了擠出機螺桿結(jié)構(gòu)形式的危害。因而，應依據(jù)所生產(chǎn)制造的商品原材料，謹慎挑選成型機器設備的擠出機螺桿方式。

4.模具的設計方案。在PPH管的生產(chǎn)制造中，模具（發(fā)動機）是塑膠管材成型的必備條件，模具的構(gòu)造、生產(chǎn)制造精密度、料流所歷經(jīng)處的光滑度及抗腐蝕水平都立即危害到管材的本質(zhì)品質(zhì)。注塑加工模具的設計方案對產(chǎn)品品質(zhì)的危害也很大，一般在其設計方案中最先應考慮到生產(chǎn)制造原材料的商品，隨后依據(jù)原材料的特點來開展模具設計方案。在這里類模具的設計方案制作過程中，需不斷改動幾回方能做到商品規(guī)定。